உயர் அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான இயக்க நுட்பங்கள் யாவை?
2023,11,15
உயர் அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரம் என்பது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள், ரப்பர் தயாரிப்புகள், பீங்கான் தயாரிப்புகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியாகும். அதன் இயக்கத் திறன் பின்வருமாறு:
1. பொருள் தயாரித்தல்: உயர் அழுத்த மோல்டிங்கிற்கு முன், பிளாஸ்டிக் துகள்கள், ரப்பர் பொருட்கள், பீங்கான் தூள் போன்ற தேவையான மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பது அவசியம், மேலும் தேவையான விகிதத்தின் படி அவற்றை கலந்து செயலாக்குவது அவசியம்.
2. துப்புரவு செயல்பாடு: உயர் அழுத்த மோல்டிங்கிற்கு முன், உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு எண்ணெய் மற்றும் தூசி போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாதது என்பதை உறுதிப்படுத்த உபகரணங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் மோல்டிங் தரத்தை பாதிக்காது. 3. வெப்பமாக்கல் செயல்பாடு: மூலப்பொருட்களை உயர் அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கவும், எளிதாக வடிவமைக்க மூலப்பொருட்களை உருகவோ அல்லது மென்மையாக்கவோ இயந்திரத்தை சூடாக்கவும்.
4. அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: வெப்பத்திற்குப் பிறகு, மூலப்பொருட்களுடன் அச்சுகளை முழுமையாக நிரப்பவும், மோல்டிங்கின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் உயர் அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.
5. குளிரூட்டும் செயல்பாடு: மோல்டிங் முடிந்ததும், அச்சு உயர் அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே எடுத்து, உருவான உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்தவும் அதன் வடிவத்தை பராமரிக்கவும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.
6. அச்சு சுத்தம்: மோல்டிங் முடிந்ததும், எதிர்கால பயன்பாட்டிற்காக அச்சு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
7. தர ஆய்வு: உயர் அழுத்த மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் தரமான ஆய்வை மேற்கொள்வது அவசியம். சுருக்கமாக, உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உயர் அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரங்களின் இயக்கத் திறன்களை கண்டிப்பாக தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.
